为解决水泥行业噪声污染扰民投诉问题，山东省临沂市生态环境局结合重点行业超低排放改造，提升水泥行业噪声污染防治水平，指导帮扶临沂某水泥有限公司开展噪声污染治理。该公司通过建设石灰石管状输送机、罗茨风机技改空气悬浮风机、生产作业全封闭改造三大项目，强化对重点噪声源的管控，取得良好降噪成效，有效化解周边居民涉噪声扰民投诉。

      临沂某水泥有限公司建有5000吨/天智能化新型干法旋窑水泥生产线及配套装机容量10MW的纯低温余热发电系统、6.5MWP光伏发电生产线、水泥窑无害化协同处置10万吨/年危废生产线、两台年产200万吨水泥磨机生产线。日需石灰石约2.4万吨，由3.5公里外的矿山开采石灰石后通过汽车运输进厂破碎。大型破碎机、磨机、高中压风机、罗茨风机等设备运转噪声和汽车运输噪声较大，多次引发周边居民噪声扰民投诉。

      为贯彻落实《中华人民共和国噪声污染防治法》，临沂市生态环境局结合山东省水泥行业超低排放改造实施方案要求，创新工作思路，精心帮扶指导，统筹推进治理，将水泥行业噪声污染防治工作与超低排放改造进行有机结合，系统提升企业噪声污染防治水平。

      创新清洁运输减少厂内、外噪声。该水泥有限公司建设3.5公里长的封闭式石灰石管状输送系统取代汽车运输，其中输送机6000个托辊全部采用静音托辊组，托辊旋转噪声在1米距离处小于60分贝；与皮带扣联接部分采用PTG管体代替金属管体，使得皮带扣与管体的接触噪声降低15分贝左右。输送廊道屋面及围护采用企口插入式80毫米厚波纹型彩钢岩棉夹芯板，内壁（含顶部）加粘2毫米厚YH-ZL自粘式阻尼吸振板，廊道底部钢板加贴5毫米橡胶隔层板，全方位减少振动和噪声；同时对廊道进行密封处理，把所有漏风部位采取封堵措施，尽一切可能控制漏声现象。

石灰石管状输送机及其配套系统全封闭

      更换静音风机实现噪声源头管控。原有9台大型风机均为罗茨风机，噪声较大。经调研对比，最终全部技改为6台空气悬浮风机。经监测，风机1米处噪声排放值降低到80分贝以下。此外，空气悬浮风机可节约电量15%，年节约用电量65.5万千瓦时，减少碳排放量579.2吨，实现节能降噪的双赢。

实施全封闭改造减少装卸环节噪声。封闭改造前，厂区内大部分生产设备和原材物料露天存放，装卸环节噪声污染突出。通过实施生产作业全流程改造，对生产厂房、料场、皮带输送廊道、装车道等进行全封闭，大型设备厂房配备吸音板、隔声墙，有效减少噪声排放。

厂区生产作业全封闭

      “以前这边天天跑大车，噪声大，粉尘也大，我们住的不舒服，现在改成管道了，噪声和粉尘都没有了，既安静又干净，真是一举多得”。曾经投诉噪声扰民的刘先生说。“噪声污染防治工作既要专业治理技术和低噪声设备，也要注重统筹观念，与大气污染防治要求有机结合，实现大气和噪声污染防治工作双双促进。”临沂市生态环境局相关负责人说。该水泥有限公司已被国家工信部认定为“绿色工厂”。

供稿 | 生态环境部大气环境司

编辑 | 宋祥